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冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

解结的方法是

a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。

c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，成型机，安装调整方便。

6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精que传动中不能避免轴向窜动。

下面是小编为你了解到清洁液压成型机时需要注意的事项。一起来了解吧。

1、清洗液压成型机的油管时，应避免棉纱等污垢和其他杂质，并将其混入管内。液压成型机会影响系统功能。

2、清洁液压成型机主系统时，应在主回路的回水管上安装一个临时滤油器，以滤除主系统中的杂质。

3、液压成型机主系统清洁，无油、酒精用作清洁剂，冷弯成型机厂家，以避免液压元件腐蚀。通常使用温度为38℃且粘度为20cst的涡轮机油作为清洁剂。如果油温升至50°C - 80°C，清洁效果会很好。

4、液压成型机清洁后，各***应***原位，并清理油箱各处，波浪纹成型机厂，并在设备操作手册中添加新的液压油。

5、液压成型机清洁原液系统后，需逐项调试。

成型机该怎么维护***？

　大家都知道，成型机的构造比较复杂，对于如何***成型机，我相信有很多朋友应该都不是很了解，接下来，我就告诉大家该如何***成型机。

　　成型机***分几个方面，第1是电路的***，我们在平常使用成型机的过程中要时刻注意电路板的清洁，要记得定时清理强弱电箱的灰尘，尽量让电箱保持干爽，以免受潮;第二是油路的***，需要定时检查油路各部位有没有出现漏油现象，如有要及时处理，防止活塞杆刮伤和油质变质;第三是机械的维护，要定时检查机台传动部位有没有磨损，检查黄油嘴有没有堵死，注意黄油的量，补加黄油。

　　还有就是成型机的液压油需要一年更换一次，要清理油相的油泥，及时清理水冷却器，防止油温上上涨造成加速老化。

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